Chicken scalder plucker machine for sale poultry scalder chicken plucking machine

చికెన్ స్కాల్డర్ ప్లకర్ మెషిన్ అమ్మకానికి పౌల్ట్రీ స్కాల్డర్ చికెన్ ప్లకింగ్ మెషిన్

జీవితకాల సేవ కోసం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ హౌసింగ్

ట్విస్ట్-నాబ్ ఉష్ణోగ్రత సెట్టింగ్ మరియు ప్రత్యేక ఆన్/ఆఫ్ బటన్

సున్నితమైన థర్మోస్టాట్ నియంత్రణ శక్తివంతమైన హీటింగ్ ఎలిమెంట్‌ను ఆన్ & ఆఫ్ చేస్తుంది

"హీటర్ ఆన్" సూచిక కాంతి

"హీట్-రెడీ" సూచిక కాంతి

తాజాగా చంపబడిన పౌల్ట్రీని 10 కిలోల బ్యాచ్‌లను త్వరితగతిన కాల్చడానికి వాల్యూమ్ / థర్మల్ మాస్ ఉంది

గ్యాస్ బర్నర్ కంటే ఆపరేట్ చేయడం చాలా పొదుపుగా ఉంటుంది

శుభ్రం చేయడం సులభం - డ్రెయిన్ కాక్ అమర్చబడింది - హీటింగ్ ఎలిమెంట్ తొలగించగల గ్రేట్‌తో కప్పబడి ఉంటుంది

ఇప్పుడే సంప్రదించండి pdfకి డౌన్‌లోడ్ చేయండి

వివరాలు

టాగ్లు

ఉత్పత్తి వివరణ

1.హై-క్వాలిటీ మెటీరియల్స్: చికెన్ కేజ్‌లు సాధారణంగా గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ వైర్ వంటి అధిక-నాణ్యత పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి, ఇవి తుప్పు-నిరోధకత, మన్నికైనవి మరియు శుభ్రం చేయడం సులభం.
2. శాస్త్రీయ రూపకల్పన: కోడి పంజరాలు కోళ్లకు సౌకర్యవంతమైన జీవన వాతావరణాన్ని అందించడానికి రూపొందించబడ్డాయి, వీటిలో తగినంత కాంతి, వెంటిలేషన్ మరియు ఆహారం మరియు త్రాగే సౌకర్యాలు ఉన్నాయి.
3. ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మరియు ఆపరేట్ చేయడం సులభం: చికెన్ కేజ్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మరియు ఆపరేట్ చేయడం సులభం, ఇది సమయం మరియు శ్రమ ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది.
4. అనుకూలీకరణ: పరిమాణం, సామర్థ్యం మరియు ఉపకరణాలతో సహా రైతుల నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా చికెన్ బోనులను అనుకూలీకరించవచ్చు.

ఉత్పత్తి పారామితులు

1. వోల్టేజ్ : 220-240V/110V-120V
2. ఫౌల్ స్కాల్డింగ్ మెషిన్ పవర్ : 2 kw
3. నీటి కుళాయితో కోడి స్కాల్డింగ్ యంత్రం
4. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బుట్టతో కోడి స్కాల్డింగ్ మెషిన్
5. చికెన్ స్కాల్డర్ మెషిన్ పరిమాణాలు :380*460*620 మిమీ
6. అధిక సమర్థవంతమైన హీటింగ్ ఎలిమెంట్
7. ఓవర్ టెంపరేచర్ ఆటోమేటిక్ ఫాల్ట్ డిటెక్షన్ కోసం ఆటో థర్మోస్టాట్ మరియు త్వరగా కోలుకుంటుంది
8. సులభమైన ఆపరేషన్ కోసం ఆన్/ఆఫ్ స్విచ్
9.క్లీనింగ్ సౌలభ్యం కోసం పెద్ద కెపాసిటీ బాస్కెట్
* జీవితకాల సేవ కోసం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ హౌసింగ్
*తాజాగా చంపబడిన పౌల్ట్రీ యొక్క 10 కిలోల బ్యాచ్‌లను త్వరితగతిన కాల్చడానికి వాల్యూమ్ / థర్మల్ మాస్ ఉంది
*గ్యాస్ బర్నర్ కంటే ఆపరేట్ చేయడం చాలా పొదుపుగా ఉంటుంది
*శుభ్రపరచడం సులభం - డ్రెయిన్ కాక్ అమర్చబడింది - హీటింగ్ ఎలిమెంట్ తొలగించగల గ్రేట్‌తో కప్పబడి ఉంటుంది

మోడల్	వోల్టేజ్	శక్తి	కెపాసిటీ	బరువు	పరిమాణం(మిమీ)
ట్యూన్-70	220-240V	2kw	70లీ	15కి.గ్రా	350350600
ట్యూన్-120	220-240V	2+2Kw	120L	23కి.గ్రా	500500630

ఉత్పత్తుల సమాచారం

ఈ ఉత్పత్తి ఏమిటి?

స్కాల్డర్‌ను ఎలా ఉపయోగించాలి:

స్కాల్డర్‌ను నీటితో నింపండి (1/2 నీటి పెట్టె లోతును నీటి ఎత్తుతో ఉంచండి),
థర్మోస్టాట్‌ను "0" స్థానానికి మార్చండి, i ప్లగ్ చేసి, ఆపై దాన్ని ఆన్ చేయండి. మరియు థర్మోస్టాట్‌ను సరైన ఉష్ణోగ్రతకు సెట్ చేయండి.
ఉష్ణోగ్రత నిర్ణీత స్థాయికి చేరుకున్నప్పుడు, పక్షి/కోళ్లను నీటిలో ముంచి కొద్దిసేపు కదిలించండి. (80-90 డిగ్రీల వద్ద కాల్చాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము)
రెక్కల ఈక బయటకు వస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి. వాటిని లాగగలిగితే, స్కాల్డింగ్ పోటీ. లేకపోతే, పక్షి/కోళ్లను మళ్లీ ముంచండి. (పక్షిని స్కాల్డర్‌లో వదిలివేయవద్దు. ఫీట్‌హర్‌లను తీయడానికి తగినంత పొడవుగా కాల్చండి. పక్షులను నీటిలో వదిలివేయడం వల్ల నీటి ఉష్ణోగ్రతలో అనవసరమైన పడిపోతుంది మరియు చర్మం దెబ్బతింటుంది.)

ఉత్పత్తి.

ఈ ఉత్పత్తి అప్లికేషన్.

మీ పౌల్ట్రీ ఫారమ్ కోసం లేయర్ బోనులను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

మీ వ్యాపారం కోసం సరైన పౌల్ట్రీ స్కాల్డర్‌ను ఎంచుకోవడంలో సామర్థ్యం, భద్రత మరియు పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా అనేక అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటారు. ఇక్కడ కొన్ని కీలక పరిగణనలు ఉన్నాయి:

సామర్థ్యం:

తగిన సామర్థ్యంతో స్కాల్డర్‌ను ఎంచుకోవడానికి మీ పౌల్ట్రీ ఆపరేషన్ స్థాయిని నిర్ణయించండి. మీ ప్రస్తుత అవసరాలను అలాగే భవిష్యత్ వృద్ధిని పరిగణించండి.

పౌల్ట్రీ రకం:

వేర్వేరు పౌల్ట్రీ జాతులకు వేర్వేరు స్కాల్డింగ్ పరిస్థితులు అవసరం కావచ్చు. మీరు ఎంచుకున్న స్కాల్డర్ మీరు ప్రాసెస్ చేస్తున్న నిర్దిష్ట రకాల పౌల్ట్రీలను నిర్వహించగలదని నిర్ధారించుకోండి.

స్కాల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయం:

మీరు ప్రాసెస్ చేస్తున్న పౌల్ట్రీ రకం కోసం సరైన స్కాల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయాన్ని అర్థం చేసుకోండి. స్కాల్డర్ స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రతలను నిర్వహించగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి మరియు అవసరమైన స్కాల్డింగ్ వ్యవధిని అందించాలి.

నిర్మాణ సామగ్రి:

మన్నికైన మరియు తుప్పు-నిరోధక పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన స్కాల్డర్‌ను ఎంచుకోండి, సాధారణంగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్. ఇది దీర్ఘాయువు మరియు శుభ్రపరిచే సౌలభ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ సౌలభ్యం:

పౌల్ట్రీ ప్రాసెసింగ్‌లో పరిశుభ్రత కీలకం. సులభంగా శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణను సులభతరం చేసే డిజైన్ లక్షణాలతో స్కాల్డర్ కోసం చూడండి. తొలగించగల భాగాలు మరియు యాక్సెస్ ప్యానెల్లు శుభ్రపరిచే ప్రక్రియను మరింత సమర్థవంతంగా చేయగలవు.

శక్తి సామర్థ్యం:

స్కాల్డర్ యొక్క శక్తి సామర్థ్యాన్ని పరిగణించండి. ఉష్ణ నష్టం మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి ఇన్సులేషన్ వంటి లక్షణాల కోసం చూడండి. శక్తి-సమర్థవంతమైన పరికరాలు దీర్ఘకాలంలో ఖర్చు ఆదాకు దోహదం చేస్తాయి.

నీటి వినియోగం:

నీటి వినియోగం గురించి జాగ్రత్త వహించండి, ఎందుకంటే అధిక నీటి వినియోగం నిర్వహణ ఖర్చులకు దోహదం చేస్తుంది. సరైన స్కాల్డింగ్‌ను నిర్ధారించేటప్పుడు నీటిని సమర్ధవంతంగా ఉపయోగించే స్కాల్డర్‌ను ఎంచుకోండి.

ఆటోమేషన్ మరియు నియంత్రణలు:

కొన్ని స్కాల్డర్లు ఉష్ణోగ్రత మరియు ఇతర పారామితుల యొక్క ఖచ్చితమైన సర్దుబాటు కోసం అనుమతించే స్వయంచాలక నియంత్రణలతో వస్తాయి. ప్రాసెసింగ్‌లో స్థిరత్వానికి ఆటోమేషన్ దోహదం చేస్తుంది.

నిబంధనలకు అనుగుణంగా:

పౌల్ట్రీ ప్రాసెసింగ్ కోసం స్కాల్డర్ స్థానిక నిబంధనలు మరియు పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి. ఇందులో భద్రతా ప్రమాణాలు, పరిశుభ్రత నిబంధనలు మరియు ఏవైనా ఇతర సంబంధిత మార్గదర్శకాలు ఉంటాయి.

చిత్ర ప్రదర్శన

ఉత్పత్తి వివరాలు మరియు అప్లికేషన్లు