- 1.Der Lufttrockner für Biomassepartikel verfügt über eine starke Überlastfestigkeit, eine große Verarbeitungskapazität, einen geringen Stromverbrauch und eine schnelle Trocknungsgeschwindigkeit.
- 2. Die Betriebsparameter können je nach Materialeigenschaften geändert werden, so dass das Material im Trockenzylinder einen stabilen Vollstoffvorhang bilden kann und der Massen- und Wärmeaustausch ausreichender ist;
- 3. Die Zuführ- und Entladevorrichtung ist stabil, was die Probleme der Trommeltrockner-Zufuhrverstopfung, Diskontinuität, Unebenheit und Rückführung löst und die Belastung des Staubentfernungssystems verringert;
- 4. Die interne Struktur ist angemessen, was die Reinigung und Wärmeleitung der dispergierten Materialien verstärkt, das Klebephänomen an der Innenwand des Zylinders beseitigt und eine stärkere Anpassungsfähigkeit an die Feuchtigkeit und Viskosität der Materialien aufweist.t;
Typ |
Leistung kw |
Kapazität kg/h |
Größe mm |
TF 300 |
2.2+1.1 |
600 |
1900*1000*2500 |
TF 500 |
2.2+1.1 |
1000 |
2200*1100*1700 |
TF 800 |
3+1.1 |
1600 |
3000*1200*1850 |
TF 1000 |
5.5+1.5 |
2000 |
3500*1500*1900 |
TF 2000 |
5.5+3 |
4000 |
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Was ist das für ein Produkt?
Anwendung einer Futterpellet-Kühlmaschine
Eine Futterpellet-Kühlmaschine ist eine wichtige Komponente im Produktionsprozess von Futterpellets. Es dient dazu, heiße und feuchte Futterpellets direkt nach dem Austritt aus der Pelletmühle abzukühlen. Diese schnelle Abkühlung verhindert den Verderb der Pellets und bewahrt ihre strukturelle Integrität. Durch die Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts und der Temperatur stellt der Kühlprozess sicher, dass die Futterpellets sicher gelagert, verpackt und transportiert werden können. Es spielt eine entscheidende Rolle bei der Herstellung hochwertiger, lagerstabiler Futtermittel für Nutztiere und Geflügel.
diese Produktanwendung?
Wie wählen Sie eine Futterpellet-Kühlmaschine für Ihren Betrieb aus?
Berücksichtigen Sie bei der Auswahl einer Futterpellet-Kühlmaschine für Ihren Betrieb Kapazität, Kühleffizienz und Design. Bestimmen Sie die Kapazität der Maschine entsprechend Ihrer Pelletproduktionsrate. Stellen Sie sicher, dass eine effektive Kühlung gewährleistet ist, um die Temperatur und den Feuchtigkeitsgehalt der Pellets zu senken. Suchen Sie nach Modellen mit einstellbarer Luftstrom- und Temperaturregelung für Flexibilität. Wählen Sie ein Design, das zum Layout Ihrer Produktionslinie und zur Platzverfügbarkeit passt. Bewerten Sie Haltbarkeit und Wartungsfreundlichkeit. Berücksichtigen Sie Ihr Budget und Ihre langfristigen Bedürfnisse, wenn Sie eine Auswahl treffen, die den Anforderungen Ihres Betriebs entspricht.